施工单位在安装前应对玻璃钢管道逐根检查，由于施工现场条件所限，可作如下项目检查：

1、外观检查。检查玻璃钢有无外伤、毛刺及其它缺陷，打压嘴是否损坏，表面是否光滑；

2、测量管长。有效长度为12m，允许偏差在60mm左右；

3、管壁厚度测量，厚度不小于设计壁厚的90%，平均壁厚大于设计壁厚；现场安装前检查是一种直观性的检查，并不能保证管道的渗漏性。玻璃钢管质量上的其它问题是直观检查不出来的，如刚度、夹砂不均和管壁分层等问题。

4、管沟的开挖

管沟应有足够宽度，以利于管道铺设、接头连接操作和回填材料的夯实。管沟底表面要连续、平整，避免超挖。管道的垫层施工应遵照“回填材料”一节的要求使用砂子或砾石，在管沟沟底夯实之后再铺设垫层，垫层应夯实到90%葡氏密度，以保证管道有足够的支撑。建成的垫层（管床）应平整，厚度为管直径的1/4，但不大于150mm，能为管道提供长期稳定的支撑。若发现超挖，用碎石或其它骨料填充并夯实；管子与管子的联接处，要挖操作坑或承插坑，连接好以后，用垫层材料将承插坑填满、夯实。

下管前首先检查管子内壁及端口是否有破损、分层现象.若有应及时修补。下管方法有人工和机械下管两种，机械下管时，其行走通道要畅通，为保证施工安全，起重机的通道距沟槽边距要大于1m；管子在下沟时，通常逆流方向铺设.承口应朝向介质流来的方向。管子下管届，要进行水平、垂直调整，使其全部长度均匀压在垫层上或沟底上。切勿用垫块为管道调平。对于管道的弯头处设置适当的混凝土撑墩。以便使接口能经受得住管道系统压力。撑墩的底面与管沟的原土紧密接触，并有足够的接触面积。